聚氨酯灌封胶
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聚氨酯灌封胶在使用过程中除了本身性能的要求，外观也是非常重要的，一般灌封胶表面会有哪些不良呢？比如印子，气泡，不平整，有杂质，出油等等，表面出现这些情况都会对产品的美观大打折扣，甚至认为产品质量有问题，不敢继续使用，灌封胶产品固化表面问题均是有外在原因造成，解决方案也比较简单。
目录
简介
要解决聚氨酯灌封胶在固化过程中出现发泡现象的问题，首先要对聚氨酯关键物料成分有所了解，比如聚氨酯固化剂对水，水气以及较大湿气非常之敏感，接触容易发生化学反应，结果就是出现发泡现象，轻微情况就是表面气泡，了解了发泡现象的原因，那么如何预防避免生产不良呢，主要从以下方面进行管控。环境方面，包括生产环境和储存环境，目前出现的原因均是由存储现场湿气水气过重，导致材料储存过程附着较重的湿气，严重的凝结成水气，存储环境不干燥，要是加上冷热交替的气温变化，湿气从外界渗透到灌封胶水中，导致胶水内出现气泡，且消不掉，经验不足时，继续使用，出现表面不良现象，所以用户在使用聚氨酯灌封胶固化过程出现发泡现象，首先要想到环境湿气严重超标，是导致此现象的首要解决措施。
评价
在解决此问题过程中，为了复现发泡及气泡异常现象，客户产品进行多方案验证，在客户产品上增加湿气，水汽在进行灌封，均出现气泡冒起现象，用受潮及有水的聚氨酯灌封胶进行灌封干燥的客户产品，也出现发泡现象，所以防止聚氨酯灌封胶在使用过程中出现发泡现象，主要的是要保证材料储存环境的干燥，避免与水汽接触。[1]