织布工序
织布
织布工序的原理其实很简单，就是将经线和纬线相互交织起来，最后形成抄布。当然，将经线和纬线相互交织说起来容易，但袭做起来非常不容易，需要借助特定的织机。知人们发明了许多织机。腰机、斜织机、立织机、罗织机、提花机……都道是为了提高织布的效率和织布的形式而不断改进发明的。[1]
目录
抗日战争时期的织布
抗日战争时期，棉花和布匹是日本人控制的战略物资，大的纺织厂被日寇占据，小织布厂要生存，就从三北等地偷运皮棉，经过轧花后卷成粗条发到农户家中用老式纺车纺纱，用来织土布。日寇投降后，织布就用机纺棉纱，俗称“洋纱”。解放前的织布厂，不过是手工作坊，没有机械动力，我自幼时父亲亡故后，刚小学毕业，就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工，把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。织布工序一开始，先要把一绞绞棉纱散开，放进一个大缸中层层叠好，在河中挑水倒入缸里，然后，一人赤脚跳进缸中不断的踏，直到棉纱全部湿透，取出绞干；下一步就是染色，在一个大灶上安有一只大铁锅，水烧开后放入颜料、碱，然后把棉纱一绞一绞的放入染色，颜色一般以兰色、黑色为主，偶尔也染些红、黄、绿色。染好的纱要再到河水中洗涤，去除余色，并在日光下晒干。纱染好以后就开始织布的工序了：首先，把纱摇到一个个筒子上（长约20厘米，直径约3厘米的木管子），再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上，例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组，这样数十组就组成经纱，然后，用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中，全部穿好把纱头打一个结，套到经纱轮上，经纱轮很大，直径有2米左右。这样，一个人用手匀速转动，将一组纱绕到经纱轮上，一个人全神贯注观察每一根移动的纱，一有断头就要马上停住轮子把纱头接好，大约转过十几转，有20疋左右（十市尺为一丈，十市丈为一疋布），就截断打一个结，如此往复经纱10多组，（旧时布匹宽度为2.6市尺），在经纱中随时要添换用完纱的筒子。经好纱以后，就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上，纱轴用木料制作，轴的两边有圆形档板，档板外有大于档板的十字交叉木条，搁在一个木架子上，两个人一起缓慢均匀扳转，等绕转完毕，卸下经纱轴，就进行穿综工序。综，有用钢丝做的，有用竹做的，形状如梳，有许多综丝排列成一面，每根综丝中间有孔，一个布机有两面综，穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档，穿好第一面综后，再错开的相隔一根穿过第二面综。穿了综还要穿扣，是把经纱平面顺序穿到扣中，不能漏下一根，否则织成的布就是次品了，完成后安装到织布机上，就可以开始织布了。布是由直的经纱和横的纬纱交织而成，过去的织布机有很多种，我在幼时看到的一种是拉手机，一种是脚踏机。先说拉手布机，把经好纱的轴头装在布机后面，然后再把两个棕前后装上，每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上，棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上，其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上，这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈，用绳子安装在上方滑轮里，再把二股拉绳合在一个拉手中，木架下边有一条滑道，以使梭子穿过，最后，把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上，并紧绷经纱。梭子是一个船形的的工具，中间镂空，有一个可摇起的小铁棒，能插入纱纾子，纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中；纾子用车木车制，外呈圆锥形，内是直孔，事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。织布时女工坐在布机上，双脚左右上下的踩踏板，使经纱在棕上拉成棱形，在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复，眼睛盯住经、纬纱，发现断头要停机接好，再继续织。这样，织到有一市尺左右时，就停机把布卷进身前布轴中，直到把经纱全部织成布时才卸下布轴，重新换上新的经纱轴头。手工织布是十分辛苦的活，产量也很低，质量也差，所以后来就逐步淘汰了。铁木布机比手拉布机有不少进步，它是用双脚踏动曲轴，使飞轮旋转，带动齿轮使布机工作，其工作原理与手工织布一样，不过它是由机械完成，其棕则可以用三个或四个，能织出斜纹、哔叽等布料，产量和质量都比手工织布提高，但是，还是人工踏动，工人的劳动强度还是很大，一天下来腰酸背痛，也是十分辛苦的工作。后来有了动力，把飞轮装上皮带、马达，工人的劳动条件大大改善，一人可看管二台以上布机了。随着现代化，电子化的发展，现在有无梭织布、喷水织布，无纺织布等，这就不在话下了。
无梭织机工作原理
无梭织机共同的基知本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，直接道采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬专动作。采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件有重要意义。无梭织机车速高，通常比属有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可大幅度提高劳动生产率。
分类
- 传统上使用纱线进行编织的织机可以分为机织和针织两个大类。机织机包括原始的有梭织机和新式的无梭织机，无梭织机主要有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。针织机分经编和纬编两个大类，其下又有许多小分类。针织类中，中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全，有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。单面圆纬机中有四针道、毛圈（正包和反包）、衬纬、多功能单面机等。筒径在过去常用的30英寸基础上发展成最大可达38～40英寸，机号也从细针距的E28发展到E32～E36；双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等；罗纹机已自成系列，棉毛机和罗纹机可以实现相互转换；电子提花圆纬机有了突破，填补了中国空白；人造毛皮机已有毛条喂入式和割圈绒式两种，电脑提花人造毛皮机已批量生产供应。
- 机织按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子（木梭或塑料梭）引纬的织机。梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。
- 剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
- 喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
- 喷水织机利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
- 片梭织机以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。[2]