現代機械設計理論與應用

現代機械設計理論與應用

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《現代機械設計理論與應用》將現代設計理論與方法的完整思想和內容，與現代機械設計相結合，形成現代機械設計思想，並重點結合具體對象進行應用研究。《現代機械設計理論與應用》除總體闡述現代設計理論與方法、分析現代設計哲學思想外，重點通過應用實例介紹現代機械設計準則、產品總體性能優化及評價、現代機械設計中的結構優化、產品設計中的集成技術、現代CAD技術及應用、仿生機械設計。全書共分為8章；第1章現代設計理論與方法概述；第2章現代機械設計哲學；第3章現代機械設計準則；第4章產品總體性能優化及評價；第5章現代機械設計中的結構優化；第6章廣義集成化的產品設計；第7章現代CAD技術及應用；第8章仿生機械設計。

目錄

基本內容

定價：39.00

作者：王明強 朱永梅

頁數：216頁

出版日期：2011年12月1日

出版社：國防工業出版社

開本：16

ISBN：9787118079388、7118079383

語種：簡體中文

書名：現代機械設計理論與應用

內容簡介

《現代機械設計理論與應用》可作為機械工程專業研究生教學的主要參考資料，也可作為有關科技工作者進行研究工作的參考資料。

圖書目錄

第1章現代機械設計理論概述

1.1現代設計概述

1.1.1設計的內涵及特徵

1.1.2設計發展的基本階段

1.1.3現代設計與傳統設計

1.2現代產品設計

1.2.1現代產品的特點與設計要求

1.2.2現代產品的設計類型及階段

1.3現代機械設計

1.3.1現代機械的結構

1.3.2現代機械設計的定義

1.3.3現代機械設計的特點

1.4現代機械設計理論

1.4.1現代設計理論與方法

1.4.2構建現代機械設計理論體系

1.4.3現代機械設計學科關係

第2章現代機械設計哲學

2.1概述

2.2基於創新的設計思維

2.2.1創新的思維方式與機制

2.2.2創新的外部因素與思維法則

2.2.3人的創新能力

2.2.4基於創新思維的設計

2.3基於功能的設計思維

2.3.1現代機械系統的功能

2.3.2功能的分類及分析

2.3.3功能系統的綜合

2.3.4基於功能思維的設計

2.4基於過程的設計思維

2.4.1產品的市場壽命周期

2.4.2產品的全壽命周期

2.4.3基於過程思維的設計

2.5基於人因論的設計思維

2.5.1「人—機—環境」大系統

2.5.2人的生理和心理因素

2.5.3人的行為分析

2.5.4基於人因論思維的設計

2.6基於環境生態論的設計思維

2.6.1可持續發展戰略的提出

2.6.2產品全生命周期中的可持續發展觀

2.6.3可持續發展的評估

2.6.4基於環境生態論思維的設計

第3章現代機械設計準則

3.1現代設計準則概述

3.2現代機械強度準則

3.2.1疲勞載荷

3.2.2疲勞壽命計算

3.2.3疲勞損傷累積理論

3.2.4隨機載荷下疲勞強度的分析

3.3船舶錨鏈疲勞強度應用研究

3.3.1系泊鏈有限元靜強度分析

3.3.2基於Miner線性累積損傷法則的疲勞強度預測

3.4可靠性設計準則

3.4.1結構可靠性分析方法

3.4.2可靠度計算模型

3.5曲軸主動疲勞可靠性應用研究

3.5.1全壽命周期影響因素在曲軸設計中的體現

3.5.2曲軸疲勞可靠度計算模型

3.5.3曲軸疲勞可靠度計算

3.5.4可靠度與疲勞壽命的關係

3.5.5不同應力水平下曲軸可靠度的計算分析

3.6綠色設計準則

3.6.1綠色設計方法

3.6.2綠色設計的關鍵技術

3.6.3綠色設計評價

3.6.4電冰箱綠色度評價實例分析

第4章產品總體性能優化及評價

4.1產品總體設計優化

4.1.1目標與過程

4.1.2產品優化對象的確定

4.1.3產品優化方案的建立

4.1.4產品優化方案評價及特點

4.2產品綜合評價的理論及評價模型

4.2.1產品綜合評價的理論

4.2.2評價模型及其動態特性

4.3產品綜合評價的指標體系

4.3.1產品綜合評價指標體系的結構

4.3.2產品綜合評價指標體系的建立

4.4產品綜合評價的算法

4.4.1模糊綜合評價法

4.4.2灰色關聯分析法

4.4.3價值工程法

4.5產品綜合評價系統的體系結構及功能模塊

4.5.1產品綜合評價的體系結構

4.5.2產品綜合評價系統的總體構成

4.5.3產品綜合評價系統的主要功能模塊

4.6方案評價模塊的評價體系及方法研究

4.6.1方案評價的體系模型

4.6.2方案評價的數學模型

4.6.3總體方案優化實例

第5章現代機械設計中的結構優化

5.1結構優化設計問題的提出

5.2結構優化設計思路

5.3漸進結構優化技術

5.3.1漸進結構優化方法基本原理

5.3.2基於應力和剛度約束漸進結構優化研究

5.3.3基於單元生死技術的雙向漸進結構優化

5.3.4優化過程中數值不穩定性

5.4基於無網格法的連續體結構拓撲優化

5.4.1基於無網格法的連續體結構拓撲優化基本原理

5.4.2無網格法結構拓撲優化數學模型的求解

5.4.3基於無網格EFG法的連續體結構拓撲優化求解流程

5.5結構形狀優化設計

5.5.1形狀優化基本原理

5.5.2微觀遺傳算法應用於形狀優化的流程

5.6結構優化設計應用實例

5.6.1基於結構拓撲優化的計算機輔助結構概念設計

5.6.2應用雙向結構漸進優化進行汽車碰撞試驗裝置結構設計

5.6.3發電機組殼體銑鍵槽專機立柱結構形狀優化設計

第6章廣義集成化的產品設計

6.1概述

6.2CAD／CAE／CAM／CAPP／PDM（C4P）集成

6.3基於製造工藝約束的結構拓撲設計

6.3.1結構拓撲設計的可製造性問題

6.3.2多工況載荷下結構拓撲設計模型

6.3.3面向製造的分級結構拓撲設計模型

6.3.4面向製造的結構拓撲設計實現關鍵技術

6.3.5面向製造工藝約束拓撲結構設計流程

6.4基於維修技術和策略的產品設計

6.4.1產品維修策略和面向可維修性產品設計

6.4.2基於主動可靠性的維修決策

6.4.3基於RCM的曲軸維修決策

6.4.4面向再製造產品設計

6.5基於網絡化定製技術的產品設計

6.5.1大規模產品定製方式

6.5.2網絡化定製技術的實施

6.5.3網絡化定製實現關鍵技術

第7章現代CAD技術及應用

7.1現代CAD概述

7.1.1現代CAD概念

7.1.2現代CAD技術主要研究內容

7.2現代CAD建模技術

7.2.1曲面造型技術

7.2.2實體造型技術

7.2.3特徵建模技術

7.2.4參數化建模技術

7.2.5變量化建模技術

7.2.6同步建模技術

7.3虛擬樣機與CAE技術

7.3.1虛擬樣機技術

7.3.2CAE技術

7.4船舶錨系建模實例

7.4.1錨建模實例

7.4.2錨唇建模實例

7.5運動仿真應用實例

7.5.1船舶錨系拉錨運動仿真實例

7.5.2並聯機器人運動仿真實例

7.6CAE應用實例

7.6.1龍門起重機CAE分析實例

7.6.2連杆CAE分析實例

第8章仿生機械設計

8.1仿生機械設計概述

8.1.1基本概念

8.1.2仿生機械設計研究內容

8.1.3仿生機械設計流程與原則

8.2仿生爬行機構的設計

8.2.1設計原理

8.2.2仿生爬行機構的設計

8.2.3仿生爬行機構的運動仿真

8.3機械維修虛擬人上肢的仿生設計

8.3.1虛擬人上肢模型設計

8.3.2虛擬人上肢的維修動作設計

8.3.3虛擬人上肢的維修運動建模

8.3.4虛擬人維修機械運動仿真

8.4仿生微通道模型設計

8.4.1概述

8.4.2仿生微通道的研究內容及關鍵技術

8.4.3家蠶絲腺輪廓的數字化提取

8.4.4仿生微通道的數字化設計

8.5其他仿生機械實例

8.5.1仿生噴水推進裝置

8.5.2仿生減黏降阻結構

8.5.3仿生飛行機器人

8.5.4仿生腿足式機器人

8.5.5仿生蛇形機器人

參考文獻