氮化鉻鋁鈦
超硬奈米鍍膜表面處理之一的TiAlCrN氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦為冠榮科技繼耐溫鈦TiX之後，再次推出突破性膜種。 合金鍍膜技術開發已久，因各種合金蒸汽壓不同，因而幾乎皆以濺射鍍膜技術為主，濺射技術雖可利用不同合金靶材來獲得不同組成比例之合金鍍膜，但其濺射鍍膜常造成成膜表面粗糙、澀霧，造成刀具或沖模具在使用時有粘料現象造成困擾。另外，其使用上的不穩定壽命表現，亦令業者付出相當的成本。
目錄
特性
- TiAlCrN 氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦的顏色 :黑色
- TiAlCrN 氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦的硬度:HV2600
- TiAlCrN 氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦的膜厚:1.0-4.0um
- TiAlCrN 氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦的耐熱溫度:1100℃
功能說明
冠榮科技自耐溫鈦TiX之後合金鍍膜開發開始便一直將上述濺射合金度膜的致命缺點列為克服的重點。有別其他同業濺射合金靶打出靶材原子後再於工件表面成膜，冠榮科技的氮化鋁鉻鈦/氮化鋁鈦鉻/氮化鈦鉻鋁/氮化鉻鋁鈦/氮化鋁鉻鈦/氮化鉻鋁鈦利用電漿活化反應並輔助將合金靶之各合金原子離子化後再成膜於工件上，並應用奈米複合鍍層技術產生超晶格狀態，如此鋁鉻鈦薄膜硬度可達Hv3000±400,耐氧化溫度可達900℃±100℃。最重要的是鋁鉻鈦表面呈現漂亮的金屬光澤不若濺射鍍膜表面呈現之霧澀狀況，因此使用鋁鉻鈦加工不必擔心拔料而需做鍍膜拋光的動作，也因鋁鉻鈦離子成膜特性，當工具不論是碳化鎢刀具或高速鋼沖模具使用時，表面形成緻密之Al2O3可充分阻隔氧化往內部進行，因此可大幅增加刀具、沖模具之使用壽命，降低加工成本，創造業者更大之利潤。