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旋壓

來自 呢圖網 的圖片

中文名;旋壓

變形原理;普通旋壓機。強力旋壓機

性 質;模具

旋輪個數;單 雙 三

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,在坯料隨機床主軸轉動的同時,用旋輪或趕棒加壓於坯料,使之產生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝[1]

目錄

簡介

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,在坯料隨機床主軸轉動的同時,用旋輪或趕棒加壓於坯料,使之產生局部的塑性變形。旋壓可以完成各種複雜鈑金零件的複雜幾何特徵,是一種鈑金成型的特殊方法。可以利用旋壓方法完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等的複雜鈑金零件的幾何特徵。

普通旋壓機,強力旋壓機

按主軸位置

臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機

立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

按旋輪個數

單旋輪旋壓機:只有一個旋輪的旋壓機稱為單輪旋壓機

雙旋輪旋壓機:有兩個旋輪的旋壓機稱為雙輪旋壓機

三旋輪旋壓機:有三個旋輪的稱為三輪旋壓機

多旋輪:有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機

芯模相對位置

外旋壓機:旋輪從外部對工件進行旋壓的旋壓機

內旋壓機:旋輪從內部對工件進行旋壓的旋壓

按流動方向

正旋:金屬流動方向與旋輪運動方向相同的旋壓

反旋:金屬流動方向與旋輪運動方向相反的旋壓

正反旋:金屬在旋壓過程中向兩個方向流動的旋壓

按旋壓溫度

熱旋壓機:能夠對工件進行加熱旋壓的旋壓機

冷旋壓機:在常溫下進行旋壓的旋壓

旋壓過程

板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,只需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,採用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。

旋壓優缺點

旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。

隨着飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。

參考來源

你知道旋壓嗎?見識一下它的神奇

參考資料

  1. 旋壓技術,百度文庫 , 2010年12月11日