並條機
| 並條機 |
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並條機的作用是改善條子的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鈎，使細度符合規定,使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。並條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸並條機和針梳機兩大類。
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簡介
並條機的作用是改善條子的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鈎，使細度符合規定,使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。並條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸並條機和針梳機兩大類 。新款FA306A型並條機是為了吸收國內外同類產品的先進技術並結合國內外棉紡工藝特點設計的新一代並條機，採用三上三下壓力棒加導向上羅拉雙區線牽伸機構，適用於20-76mm的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，各紡紗品種末並條干均能獲得高質量的棉條。傳動採用全封閉油浴齒輪箱，重量變換齒輪裝於車頭箱內，搖動手柄即可調整重量變換和牽伸倍數，方便可靠。前壓輥增設多檔變位裝置，適紡多種纖維。要架加壓採用新型結構，彈簧選料合理，壓力不需要調節，提高了加壓的穩定性和可靠性。採用全新結構的導條架設計，雙臂支撐傳動平穩。本機為適應不同紡紗需要，可對各處張力進行調節;電氣採用PLC機控制提高控制系統的可靠性，選用變頻率速及觸摸屏技術，實現人機對話，操作更方便。配有穩定可靠的自動換筒裝置，設有定向停車裝置、缺預備筒檢測和送筒到位檢測裝置，大大降低了勞動強度。
評價
把若干根梳理或精梳後的纖維條加工成為具有一定品質要求的纖維條的紡紗機器。並條機的作用是改善條子的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鈎，使細度符合規定,使不同種類或不同品質的原料混和均勻,達到規定的混和比。並條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸並條機和針梳機兩大類。自18世紀發明羅拉牽伸並應用於細紗機、粗紗機以來，由於羅拉牽伸給紗條帶來附加不勻，以致產品達不到要求的均勻度，於是採用兩根或多根條子併合以改善均勻度，遂出現了初期的並條機。後來對並條機的牽伸型式又進行了改革，由漸增牽伸改為雙區牽伸，再由直線牽伸改為曲線牽伸型式，使製成條子的品質顯著提高，而且實現了縮道。20世紀50年代以來，並條機的輸出速度提高很快，自40~60米/分提高到200米/分以上,甚至達到了600米/分 。[1]