帶極電渣堆焊
| 帶極電渣堆焊 |
帶極電渣堆焊是在帶極埋弧堆焊基礎上發展起來的，它利用導電熔渣的電阻熱熔化母材和焊帶。和帶極埋弧堆焊相比，帶極電渣堆焊有更高的熔敷率，更快的堆焊速度，更低的稀釋率，更低的焊劑消耗和更純淨的堆焊金屬。
目錄
簡介
帶極電渣堆焊是把持電流流過液態熔渣所發作的電阻熱作為熱源，焊條將電極（焊絲或板極）和焊件概略消融，冷卻後組成堆焊層的工藝法子。起頭先在極板與評論底部之間引燃電弧，把持電弧熱使焊劑消融組成渣池後，電弧燃燒，熱源廉價由電弧熱過渡到熔渣電阻熱。因為消融的金屬密度大，下沉組成液體金屬熔池，熔渣密度小，浮於熔池下面，渣池籠蓋在金屬熔池概略，保護金屬熔池不被氣氛淨化。跟着電極的不竭消融，熔池中液體金屬和熔渣均不竭上升，離熱源較遠的下部液體金屬，在冷卻成形水套的強制冷卻下凝聚成堆焊層。電渣槽中產生的熱量熔化伸進電渣槽內的基體金屬和焊帶，電渣焊原理如圖1所示。
評價
與埋弧帶極堆焊相比，熔融電渣良好的熱導率避免了電弧飛濺。焊劑的成分對熱導率、固化和粘性等都有影響。為了提高大電流下的熔敷層厚度，焊劑鹼度和氟化物含量通常很高，使其具有較高的導電性和較低的粘性。電渣槽的溫度大約為2300℃，形成了薄層的導電液態熔渣，並能熱輻射。由於大量的熱量積累，採用水冷夾鉗是非常有必要的。由於電流很大，所以ESW焊接機頭比帶極埋弧堆焊機頭重很多。[1]