工藝裝備
| 工藝裝備 |
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工藝裝備簡稱「工裝」，是指為實現工藝規程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了製造產品所必不可少的，有的是為了保證加工的質量，有的是為了提高勞動生產率，有的則是為了改善勞動條件。
目錄
基本內容
中文名：工藝裝備
分類：工藝裝備按照其的使用範圍
含義：工藝裝備的準備，對通用工裝只
數量決定：一般而言，專用工藝裝備
含義
工藝裝備的準備，對通用工裝只需開列明細表，交採購部門外購即可。所以，工裝的大量準備工作主要是在專用工裝的設計和製造上。因為專用工裝的準備工作，類似企業產品的生產技術準備工作，它也需要一整套設計、製圖、工藝規程、二類工裝準備、材料、毛坯的準備加工與檢驗等一系列的過程。
分類
工藝裝備按照其的使用範圍，可分為通用和專用兩種。
1、通用工藝裝備(簡稱通用工裝)適用於各種 產品，如常用刀具、量具，一般單件金額較低， 財務會計上作 低值易耗品處理， 資產評估中幾乎不會列入 固定資產。
2、專用工藝裝備(簡稱專用工裝) ，即僅適用於某種產品、某個零部件、某道工序的，屬專用資產，且大多單件金額較高，符合固定資產的定義和確認條件。
專用的由企業自己設計和製造，而通用的則由專業廠製造。通用工藝裝備的功能、用途很廣，門類很多，大體上可分為如下幾類：刀具(專用) ；量具(專用) ；工具(專用)；夾具—機床(機械加工) 夾具、焊接夾具、裝配夾具、檢驗夾具等。
數量決定
一般而言，專用工藝裝備的數量與 企業的 生產類型、 產品結構以及產品在使用過程中要求的 可靠性等因素有關，在大批大量生產中要求多用專用工裝，而單件小批生產則不宜多採用； 產品結構越複雜、技術要求越高，出於加工質量的考慮，也應多採用；產品和工裝的 系列化、 標準化和 通用化程度較高的工廠，專用工裝的數量就可以適當減少。
此外，在不同的生產階段對工裝數量的要求也不同，即使是在大批大量生產中，樣品試製階段也只對較複雜的零件設計和製造關鍵工裝；而到了正式生產階段則應設計和製造工藝要求的全部工裝，包括保證質量、提高效率、 安全生產以及減輕 勞動強度等需用的工裝。
具體的專用工裝的數量可在工藝方案制訂時，根據各行業生產和 產品的特點、企業的實際情況，參考經驗數據，採用專用工裝係數來計算確定，即：
專用工裝套數=專用工裝係數×專用零件種數
專用工裝係數隨着生產類型的不同和產品的不同差別是極大的，可參考表1(不同產品專用工裝係數的比較)和表2(不同生產類型專用工裝係數(機床製造業)。[1]
表1：
| 產品 | 專用工裝係數 | 生產類型 |
|---|---|---|
| 航空噴氣發動機 航空活塞式發動機 輕型汽車 載重汽車 普通車床 | 22.05 19.00 5.05 10.00 2.20 | 成批生產 成批生產 大批量生產 大批量生產 大批量生產 |
表2：
| 專用工裝名稱 | 專用工裝係數 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 單件生產 | 小批生產 | 中批生產 | 大批大量生產 | |||
| 年產 1~10台 | 年產 11~150台 | 年產 151~400台 | 年產 401~1200台 | 年產 1201~3600台 | 年產 3600台以上 | |
| 夾具 刀具 量具 輔助工具 模具 | 0.08 0.04~0.08 0.08~0.20 0.02 — | 0.20~0.30 0.15~0.25 0.20~0.35 0.05~0.10 — | 0.4~0.8 0.25 0.40 0.15 0.10 | 4.0~1.4 0.3~0.5 0.4~0.8 0.2~0.4 0.20 | 1. 3~2.0 0.5~0.7 1.0~1.2 0.5~0.6 0.3~0.4 | 1.6~2.2 ≥0.9 ≥1.5 ≥0.8 ≥0.5 |
| 總工裝係數 | 0.20~0.38 | 0.60~1.0 | 1.3~1.7 | 2.1~3.3 | 3.6~4.9 | ≥5.3 |