塑胶跑道施工
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塑胶跑道施工是将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料——加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—用运料车运送到现场—摊铺机铺设底胶—喷涂表面防滑颗粒—常温固化—测量、画线。
目录
基本内容
中文名：塑胶跑道施工
基础检测：检测平整度
施工工艺：将甲组分、乙组分混合搅拌等
施工要求：接缝、配料等要求
质量标准
沥青基础的质量标准：
1、压实密度达到马歇尔试验密度的96%。
2、厚度允许偏差为-8%。
3、纵断面高程允许偏差±2cm;横坡度允许偏差为±0.5%。
4、平整度：用3m直尺在纵横各方向检测，允许偏差为±3mm。
5、排水坡度：横向排水坡度为3‰—10‰，纵坡最大为1‰，保证排水(网球场单侧排水)。
6、外观：表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象。
水泥基础的质量标准：
1、平整度：场地表面任何位置用3米直尺测量不能超过 ±3mm。
2、强度：水泥混凝土基础层强度须在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土层厚度150mm。
4、排水坡度：横向排水坡度为3‰—10‰，纵坡最大为1‰，保证排水。(网球场单侧排水)
5、外观：原浆收光，光滑适中;无空鼓、沉降、断裂、起砂、起壳等现象。
6、保养：保养期28天或以上(湿养护不少于7天)。
施工工艺
1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净；
3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地；
4、 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
5、 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
6、 将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求；
7、 待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。
8、 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位；
特殊处理
基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾清理干净，而后用胶浆灌封。
施工要求
接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度
配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误
摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 （1）、基层表面处理
a、水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。
符合指标
检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况
合格指标 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 无砂无裂无油无坑
(3)、底胶铺设
基本条件要求
（a）、施工温度：地表温度应该在15—45度范围内。
（b）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
（c）、施工时间：选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的天气。
施工步骤
（1）、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。
（2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。
（4）、画好施工线作好每一天的施工计划。
（5）、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。
施工工具
1、摊铺机一台；2、打磨机一台；3、喷吐机一台；4、运料车四台；5、其他施工小工具若干
检验处理
（1）、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。
（2）、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、面层铺设
a. 施工步骤
（a）、按要求检验底胶、处理底胶。
（b）、配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（c）、测量温度、湿度等参数并做好记录。
（d）、画好施工线作好每一天的施工计划。
（e）、调配塑胶：根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(5)、划线
施工步骤:
（a）、按设计要求进行测量。
（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
（c）、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
（d）、用刷子进行刷线工作。
（e）、对线的外观进行仔细的修正。
紧急情况
（1） 下雨
如果塑胶场地铺装过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已经搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。
（2）刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上，应不断将杂物清除掉。
（3）停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
基础复验
（1） 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田 径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5〃做一放射状线，每 3m 标一个点，将 3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组 30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85以上为合格。
②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每 10m 标一组点，弯道以圆心为圆心点每 15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1纵向坡度≤1‰。
③基本点复测 用全站仪（2〃级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
④基础层质量验收 、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光 1） 滑，边际线角清晰，无缺陷。 、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 2） 、基础的养护期应达到 21 天以上。 3） 、面层施工准备
施工注意
1、对施工人员进行安全技术交底，所有人员必须戴好安全帽，严格遵守甲方现场安全措施。
2、操作人员应穿软底鞋、长衣、长裤，裤脚袖口应扎紧，必须戴胶皮手套。
3、工人应尊重监理、服从设计、严格执行甲方一切现场规章制度。[1]