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鎢電極,由於鎢的特性,使得它很適合用於TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功,使得鎢電極的焊接性能得以改善:電極的起弧性能更好,弧柱的穩定性更高,電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化鈰氧化鑭氧化鋯氧化釔氧化釷等。

鎢電極

目錄

簡介

鎢電極,它是用具有熔點高,耐腐蝕,高密度,良好的導熱和導電性材料製成的鎢電極。鎢電極廣泛用於焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其最終的顏色都是不同,可以分辨差異。在鎢電極中,更重要的是,他們的最終顏色的不同,鎢含量也不同。焊接時,選擇正確的鎢電極,使焊接更容易,重要的是獲得高品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源(逆變器或變壓器),焊接材料(鋼,鋁或不鏽鋼)和材料厚度的類型。[1]

研究現狀

鎢熔點高(3683℃±20℃),電子發射能力強,彈性模量高,蒸氣壓低,故很早

就被用作熱電子發射材料。純金屬鎢極的發射效率很低,且在高溫下再結晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。 為克服上述缺點,適應現代工業新技術、新工藝的發展,各國材料工作者正致力於研究和開發各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再結晶溫度,又能激活電子發射。稀土金屬氧化物具有優良的熱電子發射能力,稀土鎢電極材料一直是替代傳統放射性釷鎢電極材料的開發方向。本文介紹了幾種稀土鎢電極材料的製備和研究成果,以及電極材料的有關應用情況,並展望了鎢電極廣闊的應用前景,旨在為我國稀土鎢電極材料研究與應用提供參考。

應用範圍

鎢電極用於TIG焊接,這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如:鈰、釷、鑭、鋯、釔等而製作的鎢合金條,再經過壓力加工而成,直徑從0.25到6.4mm,標準長度從75到600,而最常使用的規格為直徑1.0、1.6、2.4和3.2,電極端的形狀對TIG而言是一項重要因素,當使用DCSP時,電極端需磨成尖狀,且其尖端角度隨着應用範圍,電極直徑,和焊接電流來改變,窄的接頭需要一較小的尖端角,當焊接非常薄的材料時,需以低電流,似針狀的最小電極來進行,以穩定電弧,而適當的接地電極可確保容易引弧,良好的電弧穩定度及適當的焊道寬度。當以AC電源來焊接時,不必磨電極端,因為使用適當的焊接電流時,電極端會形成一半球狀,假如增加焊接電流,則電極端會變為燈泡狀及可能熔化而污染熔金。

隨着鎢電極惰性氣體保護焊的發展和擴大應用,人們對鎢電極的研究也愈來愈深入。在等離子弧焊接、切割及非熔化極氬弧焊中,過去都是採用釷鎢電極,但由於釷的放射性影響(其射線劑量達3.60×10居里/kg),會損害人體健康和污染環境,從而用氧化鈰含量為2~4%的鈰鎢電極代替了釷鎢電極。在直流正接氬弧焊時,鈰鎢電極易於引弧,電極燒損量少,允許焊接電流密度比釷鎢大;而在交流氬弧焊時,鈰鎢電極的燒損量比釷鎢電極大,鈰鎢電極選用的焊接電流允許範圍要小於釷鎢電極。[2]

釷鎢電極操作簡便,即使在超負荷的電流下也能很好的運作,仍然有很多人使用這種材料,它被看作是高質量焊接的一部分。雖然如此,人們還是逐漸的將目光轉到其他類型的鎢電極,例如鈰鎢和鑭鎢。由於鎢釷電極中的氧化釷產生微量的輻射,使得部分焊接人員不願意靠近它們。

特性

鎢電極在鎢極氬弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩定性和焊接質量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發生質量的損失,稱為鎢電極的燒蝕。為了便於討論鎢電極的燒蝕機理,燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。

分類

鈰鎢電極

在鎢中加入氧化鈰,生產鈰鎢電極。具體數據如下表:

牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭

WC20 CeO2 1.80~2.20% <0.20% 2.7~2.8 灰色

鈰鎢比釷鎢材料有如下優點:


  • 非輻射性 *低熔化率 *長的焊接壽命 *良好的起弧性。因此,鈰鎢是低電流焊接環境下釷鎢的最好代替品。

鈰鎢電極主要應用在低電流的直流焊接。

鈰鎢在低電流下有着極佳的起弧性能,因而成為大多有軌管道焊接裝備製造商的標準,此外,它也用於其他的低電流應用像是精小的部件焊接等。

鈰鎢並不適合於高電流條件下的應用,因為在這種條件下,氧化物會快速的移動到高熱區,即電極焊接處的頂端,這樣對氧化物的均勻度造成破壞,因而由於氧化物的均勻分布所帶來的上述好處將不復存在 。

鑭鎢電極

在鎢中加入氧化鑭,生產鑭鎢電極。具體數據如下表:

牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭

WL10 La2O3 0.80~1.20% <0.20% 2.6~2.7 黑色

WL15 La2O3 1.30~1.70% <0.20% 2.8~3.0 金黃色

WL20 La2O3 1.80~2.20% <0.20% 2.8~3.2 天藍色

鑭鎢有如下優點:

  • 機械切割性能更好 *抗蠕變性能更好 *再結晶溫度高 *延展性好。

鑭鎢電極已經是國際上最受歡迎的電極材料,尤其是含量為1.5%(與含量2.0%有區別)的鑭鎢電極。

科學研究表明,1.5%鑭鎢具有最接近2.0%鎢釷所表現出來的導電性能,因此,焊接人員可以輕鬆的更換電極,而不用更換設備的參數。

在1998年有一個很著名的現場試驗,就是將2.0%鎢釷電極,2.0%鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5%鑭鎢電極分別在70安和150安電流,300伏直流電環境下進行焊接任務,果就是,在這兩種情況下,1.5%鑭鎢電極都表現出了其優秀的焊接性能,同時還體現了它的燒傷率小的特點。

鑭鎢電極也適用於交流電焊接任務,而且性能優秀。

釷鎢電極

在鎢中摻雜氧化釷,生產釷鎢電極。具體數據如下表:

牌號摻雜物摻雜量色標塗頭

WT10 ThO2 0.90~1.20% 黃色

WT20 ThO2 1.8~2.2% 紅色

WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色

WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黃色

與純鎢材料相比,釷鎢有如下特點:

  • 電子功能更低 *在結晶溫度更高 *導電率更好 *機械切割性能好。

釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料,它有比純鎢還要優越的焊接性能,因而廣泛應用於直流電焊接領域。

釷鎢電極操作簡便,即使在超負荷的電流下也能很好的運作。

雖然如此,人們還是逐漸的將目光轉到其他類型的鎢電極,例如鎢鈰和鎢鑭,這不僅僅是因為它們在大部分應用領域都表現出優良的性能,而且,重要的是它們沒有輻射傷害。由於釷鎢電極中的氧化釷產生微量的輻射,使得部分焊接人員不願意靠近它們。

在使用釷鎢電極焊接時一定要保持良好的通風環境,廢棄的焊接頭要妥善處理。

鋯鎢電極

在鎢中摻雜氧化鋯,生產鋯鎢電極。具體數據如下表:

牌號摻雜物摻雜量其他摻雜量電子逸出功色標塗頭

WZ3 ZrO2 0.20~0.40% <0.20% 2.5~3.0 棕色

WZ8 ZrO2 0.70~0.90% <0.20% 2.5~3.0 白色

鋯鎢電極和純鎢電極一樣,只能在交流電環境下進行焊接工作。

鋯鎢電極在交流電環境下,焊接性能良好。尤其在高負載電流的情況下,鋯鎢電極表現出來的優越性能,是其他電極不可替代的。

在焊接時,鋯鎢電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現象,並具有良好的抗腐蝕性。

由於其他可替代產品的出現,鋯鎢電極的需求量將會有減少的趨勢。主要替代產品是鎢鑭電極。

釔鎢電極

釔鎢電極在焊接時,弧束細長,壓縮程度大,在中、大電流時其熔深比較大主要應用於軍事工業和航空航天工業。 在鎢中摻雜氧化鋯,生產鋯鎢電極。具體數據如下表:

牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭

WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 藍色

預防措施

預防放射線傷害的措施

1.釷鎢電極應有專用的貯存設備,大量存放時應藏於鐵箱裡,幷安裝排氣管。

2.採用密閉罩施焊時,在操作中不應打開罩體,手工操作時,必須戴送風防護頭盔或採用其它有效措施。

3.應備有專門砂輪來磨削釷鎢電極,砂輪機要安裝除塵設備,砂輪機地面上的磨屑要經常作濕式掃除,幷集中深埋處理。

4.磨削釷鎢電極時應戴防塵口罩。接觸釷鎢電極後應以流動水和肥皂洗手,幷經常清洗工作服和手套等。

5.焊割時選擇合理的規範,避免釷鎢電極的過量燒損。

6.儘可能不用釷鎢電極而用鈰鎢電極或鑭鎢電極,因後兩者無放射性。

產量

全世界每年鎢電極的總消耗量以達到1600t,市場需求隨着經濟的發展仍在增長。中國鎢電極的年總產量約占全世界鎢電極產量的3/4。中國鎢電極的年產量一直穩步增長,而且從2005年起產量出現大幅增長,在2009年達到1200t。

參考來源