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金属纤维
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{| class="wikitable" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left"
|<center>'''金属纤维'''<br><img src="https:xxxxx.jpg" width="280"></center><small>[https://www.......html 圖片來自OOO]</small>
|}'''金属纤维'''是指金属含量较高，而且 [[ 金属材料 ]] 连续分布的、横向尺寸在微米级的纤维形材料。 <ref>[http://www.fcl-sz.org.cn/weixin/postview.aspx?type=1&id=dff49fda-0a87-4a68-8c2c-0417f2cc994d 织道 | 什么是导电纤维？]中国纺织工业联合会检测中心</ref> 将金属微粉非连续性散布于有机聚合物中的纤维不属于金属纤维。
==性能==
金属纤维一般均达微米级，如 [[ 不锈钢纤维 ]] 一般直径在10μm左右，且市场供应的细不锈钢纤维平均直径为4μm。 <ref>[https://www.leadleo.com/article/details?id=62bbeef6635d9d4f6bfcb8ea 金属纤维市场概览]头豹科创网</ref> 金属纤维具有良好的力学性能，不仅 [[ 断裂比强度 ]] 和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好；具有很好的导电性，能防静电，如钨纤维用作白炽灯泡的灯丝，同时它也是防电磁辐射和导电及电信号传输的重要材料；具有耐高温性能；不锈钢纤维、金纤维、镍纤维等还具有较好的耐化学腐蚀性能，空气中不易氧化等性能。
===金属纤维具有以下特征：===
(1)金属纤维能在500～590℃(930～1100℃)温度下运行，将来可能在更复杂的系统中使用。
(3)金属纤维具有不规则断面和常规表面积，使它具有非常大的比表面积。
==分类==
金属纤维可分为三类，即金属箔和 [[ 有机纤维 ]][[ 复合纤维]](丝线)、金属化纤维、以及纯金属纤维。
===(一)金属箔和有机纤维复合纤维===
我国生产的铝/涤复合纤维即属此类，也是具有代表性的一种。铝具有较好的导热性、导电性、抗氧化性，密度小，且熟铝的延展性好，可制成薄膜丝，与涤纶丝复合。铝箔丝最初应用于镶嵌装饰或工业方面，在我国有“金银丝”之称。我国军用“81”型伪装网用基础布巾织有涤纶铝箔复合丝线，用来反雷达侦察。通过合理设计的基础布，成网后不仅能控制雷达波透射率，而且能抵抗外部恶劣条件，起保护作用。
===(二)金属化纤维===
有机纤维表面镀有镍、铜、钻之类的金属物，并用 [[ 丙烯酸 ]] 类等 [[ 树脂 ]] 保护膜，日本称为金属化纤维。据介绍，经纺织加工成屏蔽布，对1×1010～3×1010Hz的屏蔽率可达99.90%～99.99%，由于它有导电性，也可用来制作抗静电织物等，但尚存在金属膜的牢度问题，尤其要考虑相应的耐洗涤性能。
===(三)纯金属纤维===
具有本质意义的 [[ 金属纤维 ]] ，是全部用金属材料制成的纤维，如用铅、铜、铝、不锈钢等制成的纤维，是应用开发的基础。
用铅制成的铅纤维质软而密度大，有着极为广泛的用途，如隔音、制振、防放射线侵害及电池材料。铜纤维具有优良的导电性、导热性，可用于制备导电织物、导电服等产品。不锈钢纤维是用不锈钢丝拉伸而成的纤维，是世界开发最快、应用最广的金属纤维。不锈钢纤维拉拔丝是长丝束，每束含数千根至数万根不锈钢纤维。不锈钢纤维是柔韧性好，直径8m的不锈钢纤维的柔韧性与直径13m的麻纤维相当；且有良好的机械性能和耐腐蚀性，完全耐硝酸、磷酸、碱和有机化学溶剂的腐蚀；耐热性好，在氧气气氛中，600℃高温下可连续使用，是性能良好的耐高温材料。由不锈钢纤维织成的织物，其电阻随温度的提高而降低，具有很好的纺织应用性能。
普通的单线拉拔可得到极细的纤维，其断面形状和表面状态可达到最佳状态，表面光滑，尺寸精确。但生产效率低，模具费用高，因此价格很贵。采用集束拉拔的方法，在一个模子上同时通过数十根乃至数百根的线来进行拉拔，就大大提高了生产效率，降低了成本。集束拉拔是将原料金属线装在包套(如铜套)中拉拔，反复多次，中间附加退火工序，达到一定直径后裁成段，合在一起，再在包套材料内装好后继续拉拔，直至得到要求的纤维丝径。包套材料可用酸(如硝酸)溶去，最后得到所需的金属纤维。
===2)纺丝法===
纺丝法可从 [[ 液态金属 ]] 直接生产金属纤维，成本较低，但需专门设备。如将金属熔融后用机械力或气体压力使熔融液从容器底部的小孔流出，并在适当的气氛中凝固。熔融金属从细孑L中流出后，刚凝固不久，金属纤维晶粒间的结合力很弱，具有“热脆性”，故较小的作用力就能使金属纤维切成短纤维。因此，将下降的金属纤维加上一定的剪切力便可得到长短一致的金属短纤维。剪切力可借助于与金属纤维相倾斜的金属板冲击来产生。该法制取金属纤维工艺简单，速度快，无油、水等污染，也无残余应力。
===3)切削法===
切削法以固态金属为原料，用刀具切削成纤维屑。其方法简单，生产周期短，成本低，但很难得到截面均匀而光滑的纤维，主要用来生产短的金属纤维。