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镗刀
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{| class="https://graph.baidu.com/s?entrance=GENERAL&extUiData%5BisLogoShow%5D=1&inspire=&promotion_name=pc_image_shitulist&sign=1212ef1ddd88d13118f8501678876999&tn=pc&tpl_from=pc" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left" |<center>'''镗刀'''<br><img src=" https://bj.bcebos.com/shitu-query-bj/2023-03-15/18/f1ddd88d13118f85?authorization=bce-auth-v1%2F7e22d8caf5af46cc9310f1e3021709f3%2F2023-03-15T10%3A43%3A22Z%2F300%2F%2F3d251d25b14c299fa63afe28badf63bf151f7032840fbdf473fc51b5307d64a5" width="280"></center><small> 圖片來自百度</small> |} 镗刀是[[孔加工刀具]]的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,[[扩孔]],仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。 ==简介== 镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在[[镗床]]、[[车床]]或[[铣床]]上使用。 因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时[[切削]]的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为[[浮动镗刀]]和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。 为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。 镗刀的技术改进主要在以下四个方面。 自数控(NC)技术问世以来,数字显示技术已在CNC机床和[[坐标测量机]]上大量应用。此外,[[数显千分尺]]、数显卡尺等数显量具也已得到广泛使用。但是,数显技术在精密镗刀上的应用却一直进展缓慢,其制约因素主要是镗孔加工中使用的冷却液和镗头的高速旋转。 过去,在[[加工中心]]上进行镗孔加工时必须非常小心,尽量避免四处飞溅的冷却液进入镗头数显装置的电子元件中。如今,采用内冷却设计的新型镗刀已能较好解决这一问题。由于冷却液可通过刀具内部的通道直接到达切削部位,从而实现了冷却液与镗头数显装置的完全隔离。此外,新型数控镗刀的外部进行了良好密封,可有效防止冷却液与数显装置中的[[电子元件]]接触。 在高速镗削加工中,镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动,从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构,可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。 新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量,而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上,因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量,而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径,并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。 大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。 由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差,因此需要采用试切-测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀,则可能实现直接在[[机床主轴]]上对刀具镗孔直径进行微调。即使因为机床主轴的进刀限制,必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整,新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。 ==评价== 刀具系统具有更好的平衡性和更大的刚性,这一优点使它能够配置应用一些镶刀片技术,对于镗削加工而言,意义重大。例如,Sandvik Coromant公司已经在其精加工镗刀系列上增加了带有清扫装置的镶刀片。因为在清扫装置几何形状上的刃面较长,而且清扫装置也加强了刀尖半径,并使刀刃能保持较长的切屑。清扫装置的几何形状不仅提高了进给速度,而且也提高了表面光洁度,实际上还省去了磨削工序。因为它们还允许采用很锋利的刀刃,要在孔径上保持0.5‰的公差是很不寻常的。 当然,在切削过程中的接触面越大所产生的摩擦力就会越大。因此,Sandvik公司为其清扫器镶刀片设计了特殊级别和特殊几何形状,从而使切削动作尽可能地自由,以限制热量的产生,并承受所可能产生的额外热量。Sandvik公司还推荐使用通过刀具的切削液,以帮助冷却切削区域,使其保持很好的公差尺寸。 为了提高粗加工的生产率,Sandvik公司引进了三刃模块式组合镗杆CoroBore 820。该公司的工程师们为这一旋转刀具开发了一种模块式结构的导轨系统,代替普通的套筒式机构,以使其能够固定安装到双刃镗杆上的两个孔穴中。额外增加的孔穴可比双切削头形式的装置的生产率提高50%。 现代镗刀较好的平衡性和稳定性,还具有另一重要的优点,这就是它们可以使用有先进材料制成的镶刀片,例如CBN镶刀片和带有PCD刀尖或PCD刃面的镶刀片。为了改善高转速镗刀的平衡有效性,Seco Carboloy公司曾经做过许多试验,特别是对于像铝材那样的有色金属。<ref>[[刘战锋, 王世清, 朱林,等. 大直径深孔镗刀国产化设计(J). 机械制造, 1994(5):10-12.]]</ref> '''视频''' '''一把镗刀价值上万,看完结构和原理,感觉值了''' [https://haokan.baidu.com/v?pd=wisenatural&vid=685893618982202360 好看视频]PhraseExpress license to dis ==参考文献== {{Reflist}} [[Category:484 機械業;電機資訊業]]
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