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贝因美母婴工厂干法MES系统创新应用
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p1.itc.cn/images01/20230406/9046f19c9031434081e7d566dd457df8.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/663411063_121228699 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''贝因美母婴工厂干法MES系统创新应用'''本项目是贝因美母婴工厂MES系统。贝因美母婴工厂是国内首家[[成功]]建成干法MES系统并投入使用的企业。贝因美母婴工厂MES系统结合了物联网技术、工厂模型优化、集成共享、移动应用等技术,建立基于MES理念的系统平台,完成以智能感知、透明可视的过程监控和预警、计划和[[生产]]指挥、全程双向电子化追踪追溯、纵向与横向全面联结集成、数据分析等功能板块的正式应用,实现生产线和工艺数据自动采集,完善企业核心数据库<ref>[https://www.sohu.com/a/143344849_604699 细数常用数据库有哪些] ,搜狐,2017-05-25 </ref>;提升工厂对生产过程的可视化监控、管控能力;提高预警纠偏措施实施跟踪能力。进而提升了公司的数字化水平和综合管理水平。 关键词:MES,系统集成,生产计划,配方管理,物料管理,[[质量]]管理 ==一、案例简介== 本项目是贝因美母婴工厂MES系统。系统在原有贝因美母婴数字化工厂的基础上,充分利用车间自动化设备,通过铺设各类传感器、终端数据采集设备,采集生产过程中的各种[[信息]]和数据;通过运用互联网和工业物联网技术,将工厂范围内的各个信息管理系统、物流系统、自动化控制系统、[[自动化]]<ref>[https://www.sohu.com/a/333642228_120248235 自动化的定义以及优缺点] ,搜狐,2019-08-14 </ref>设备等连接起来,打通了上层ERP管理系统与下层车间生产设备PLC之间的信息传输壁垒,实现对生产活动的时间和空间维度管理的拓展;通过各种应用功能的开发,将采集的数据进行集中存储、计算、分析、展示,为生产管理、质量管理、设备管理等提供过程监控和预警、历史数据查询和分析、综合报表分析等多种服务,进而提升公司的综合管理水平。通过该MES系统实施,在设备运行[[效率]]、物料利用率、人均劳动效率、生产成本等指标方面均获得了很好的改善。 ==二、案例背景介绍== 贝因美在企业发展历程中将产品安全放在首位,历经25年,探索出的小贝“智”造方程式。因此,在生产过程管控方面,贝因美很早就应用了MES系统,从原辅料来源、进货、生产、检验到[[销售]],只要扫描二维码,就能准确查询到奶粉的产品检测报告。黑龙江贝因美乳业有限公司(属贝因美全资子公司,后简称贝因美安达工厂)是国内首家成功建成湿法MES系统并投入使用的企业,贝因美母婴工厂是国内首家成功建成干法MES系统并投入使用的企业。本项目即是贝因美母婴工厂MES系统建设项目。 ==三、案例应用详情== 贝因美母婴工厂MES系统按照物联网的三层架构模型进行[[设计]],分为感知层、网络层、应用层。该MES系统与公司ERP系统、WMS系统、CLM物流系统以及混料设备等进行了集成。 其主要功能模块包括: ===1、计划管理=== MES接收ERP下达的月固定计划单,根据月固定计划单生成WMS的发料单与发料明细;MES接收ERP的配方并管理工艺处方,通过条码识别与称重控制进行防错;MES实时监控生产进度;生产结束后给ERP反馈完工[[信息]]。 ===2、配方管理=== MES从ERP获取配方后,对配方的有效性进行检查,并建立审核签字机制,未经批准的配方不能予以下发[[使用]]。MES将配方结合到自身的工艺路径配置里,形成处方。 ===3、物料管理=== ====(1)领料==== MES根据当日生产工单,结合从ERP获取的BOM表,自动核算出物料的总需求,然后再MES中开领料单,再传送到WMS中完成领料。 ====(2)收料==== WMS发料后,将发料信息同步更新到DBC数据[[服务]]中心,然后MES获取发料信息后,再进行收料核对。 ====(3)赋码==== 在MES系统里建立了所有物料的条码赋码[[规则]],对于物料进入生产车间后,在生产每个环节中的流通和使用,均采用条码扫描进行物料信息的复核和确认。 ===4、生产过程管理=== ====(1)叫料==== 配料人员根据生产工单、结合配料间物料库存情况,在MES中进行,并通知脱包人员[[准备]]所需物料。 ====(2)脱包==== 脱包人员根据指令进行拆包,物料扫码复核后,以袋为单位生成条码,由脱包人员将条码逐一贴在物料内PE袋上。 ====(3)配料==== 进入到配料间的物料,配料人员使用条码扫描枪对物料进行二次扫码确认(物料接收),[[确认]]后将物料转移至专用存放区,待用。 ====(4)投料、混合==== 投料前选中对应生产工单,在MES系统中对所投物料重量与配方重量进行扫码复核。复核完成后MES系统将工单发送给自动化混料系统执行。投料结束,MES系统核对混料机内所投物料总重与配方总重是否一致,在允许偏差[[范围]]内时系统自动执行混料。 ====(5)预混料分装==== 预混料混合完成后,预混料分装人员选中工单,按工单信息进行称量分装,并重新贴码,完后将该批预混料放置到预混料仓库待检,MES系统将完工报检信息发送到ERP系统,并及时获取检验[[结果]]。 ====(6)成品充填包装==== MES记录过程中的设备运行信息,工艺参数和质量检验信息,并进行监控和[[数据]]处理分析。 ====(7)包装入库==== MES系统将包装工单下达到外包CLM系统,CLM系统记录生产数据,包括品项、批号、班组、罐号、箱码等信息。生产结束后,MES通过数据库的连接获取CLM记录的数据信息,完成报工。 ===5、质量管理=== 质量管理模块对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析,并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。主要功能包括生产过程[[质量]]巡检、成品报检、正向/反向追溯。 ===6、过程监控和指挥中心=== 通过建立集中式的智能监控和调度指挥中心,可以对整个生产过程进行有效管理,保证生产作业的规范和生产过程的可控,从而保证生产安全和产品质量稳定。 ===7、预警和纠偏=== ====(1)生产过程预警和控制==== MES通过ERP获取准确的生产指令[[信息]],作为作业标准分发到各作业终端。并将重要的工艺参数下发到设备PLC中。 ====(2)生产完工信息核对==== MES给企业管理人员提供详细的信息查询和核对接口,通过各种简单直观的图表形式予以展现。 ====(3)报表统计分析==== MES通过对生产过程各种数据的采集和记录,[[计算]]和分析,提供丰富的报表统计、分析和查询功能,如车间库存报表、追踪追溯报表、物料平衡报表等。 ==四、创新性与优势== 本项目实施中的几个亮点: (1)贝因美母婴工厂是国内首家成功建成干法MES系统并投入使用的企业,本项目在行业内属于创新型的应用。 (2)对MES进行了详细地规划,包括感知层、网络层、应用层,感知层里面数据采集终端、系统集成、[[系统]]与设备的集成,网络层规划了网络拓扑结构图、服务器部署、网络设备部署等。 (3)应用了条码扫码器、光电[[传感器]]/接近开关、视觉传感器、在线检重秤/电子秤、无线PDA、触控一体机等多种终端数据采集仪器或设备进行数据采集。 (4)完成了对利乐混料系统、模样混料系统、迦南混料系统、凯奥混料系统等多个混料系统的集成。 ==五、案例应用效益分析== 贝因美母婴工厂MES系统结合了物联网技术、工厂模型优化、集成共享、移动应用等技术,建立基于MES理念的系统平台,完成以智能感知、透明可视的过程监控和预警、计划和生产指挥、全程双向电子化追踪追溯、纵向与横向全面联结集成、数据分析等[[功能]]板块的正式应用,实现生产线和工艺数据自动采集,完善企业核心数据库;提升工厂对生产过程的可视化监控、管控能力;提高预警纠偏措施实施跟踪能力。 该系统实施后的主要成效体现在以下几方面: (1)防止了生产过程中的人为差错事故,节约了物耗成本。 (2)物料管理[[实现]]了精细化管理,提高了物料使用的准确性和精准度,减少了物料的损耗。 (3)生产过程记录实现电子化,提升了工作效率,节约了人工成本。 (4)作业流程实现[[标准化]],规范了生产作业流程,降低了产品质量风险。 (5)健全了质量追踪追溯系统,完善了食品安全体系,提升了公司[[品牌]]竞争力。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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