檢視塔式反应器的原始碼

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| style="background: #FF2400" align= center|  '''<big>塔式反应器</big>'''
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中文名称;塔式反应器

包括;填料塔反应器等

性质;化工

类别;仪器
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'''塔式反应器'''是一种广泛应用于[[液体]]相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的[[反应器]]。<ref>[https://wenku.so.com/d/c1a34e8f157b8b8060aa5886afce85ae 塔式反应器],360文库 , 2017年8月6日</ref>

==鼓泡塔反应器==

[[鼓泡塔反应器]]广泛应用于[[液体]]相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如，各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的[[氯化反应]]、各种生物化学反应、污水处理曝气氧化和氨水碳化生成固体[[碳酸氢铵]]等反应，都采用这种鼓泡塔反应器。鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：

1、气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。

2、结构简单，容易清理，[[操作]]稳定，投资和维修费用低。

3、鼓泡塔反应器具有极高的储液量和相际接触面积，传质和传热效率较高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况。

4、在塔的内、外都可以安装换热[[装置]]。

5、和填料塔相比较，鼓泡塔能处理悬浮液体。

鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点，主要表现如下：

1、为了保证气体沿截面的[[均匀]]分布，鼓泡塔的直径不宜过大，一般在2~3m以内。

2、鼓泡塔反应器液相轴向返混很严重，在不太大的高径比情况下，可认为液相处于理想混合状态，因此较难在单一连续反应器中达到较高的液相转化率。

3、鼓泡塔[[反应器]]在鼓泡时所耗压降较大。

==填料塔反应器==

填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。例如，催化热碱吸收CO2、水吸收NOX形成硝酸、水吸收HCl生成盐酸、吸收SO3生成[[硫酸]]等通常都使用填料塔反应器。填料塔反应器具有结构简单、压降小、易于适应各种腐蚀介质和不易造成溶液起泡的优点。填料塔反应器也有不少缺点。首先，它无法从塔体中直接移去热量，当反应热较高时，必须借助增加液体喷淋量以显热形式带出热量；其次，由于存在最低润湿率的问题，在很多情况下需采用自身[[循环]]才能保证填料的基本润湿，但这种自身循环破坏了逆流的原则。尽管如此，填料塔反应器还是气液反应和[[化学]]吸收的常用设备。特别是在常压和低压下，压降成为主要矛盾时和反应溶剂易于起泡时，采用填料塔反应器尤为适合。

==板式塔反应器==

板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行[[化学反应]]。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向返混降低至最小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获得极高的液相转化率。同时，板式塔反应器的[[气液]]传质系数较大，可以在板上安置冷却或加热元件，以适应维持所需温度的要求。但是板式塔反应器具有气相流动压降较大和传质表面较小等缺点。

==喷淋塔反应器==

喷淋塔反应器结构较为[[简单]]，液体以细小液滴的方式分散于气体中，气体为连续相，液体为分散相，具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和快速反应，也适用于生成固体的反应。[[喷淋塔反应器]]具有持液量小和液侧传质[[系数]]过小，气相和液相返混较为严重的缺点。

== 参考来源 ==
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<center>【瑞亚环保】厌氧（塔）反应器</center>
</center>
== 参考资料 ==

[[Category: 340 化學總論]]